烟气脱硫产品详情:
脱硫塔采用原材料,耐腐蚀,强度高、使用---,多功能一体化,占地面积小,安装简便,阻力小,节少,喷淋系统采用304不锈钢或玻璃钢材质有效解决腐蚀,高温,磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的产品。燃料以稻壳,锯末,木材,煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。以及各种窑炉的除尘脱硫。烟气脱硫脱硫除尘设备解决了耐高温,耐腐蚀,漂水,黑烟,脱硫等问题。
烟气脱硫工作原理:
气体由离心通风机或入进风段,再流动至填料层,与喷淋液接触反应。根据气体净化情况等各项指标,可以加装第二级填料及喷淋装置,处理净化后的气体通过除雾器排出。该洗涤塔净化达95%,阻力损失小能耗低,操作稳定---适用范围广。涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热,冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡,即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量,使其能在塔板上积累一定厚度液体,当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位,两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位,气体进口温度,塔顶温度,塔间压差(洗涤塔进口压力与塔顶压力之差),冷凝器压差(塔顶与冷凝器出口压力之差)。一般来说,烟气脱硫气体进口温度越高越好,可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔,但是也不能太高,以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需---气体流速,即进口的压力不能太小,以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后,部分气体会冷凝成液体而留在塔釜,调节再沸器的温度使液体向上蒸发,再调节冷凝器使液体回流至塔板,形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体,所以洗涤塔塔间会有一定压差,调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。烟气脱硫调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用,但冷凝温度也不宜过低,防止产物液体在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位,为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀,应使其缓慢上涨。
烟气脱硫性能:
双碱法[na2co3/ca(0h)2]是在石灰法基础上结合钠碱法,利用钠盐易溶于水,在吸收塔内部采用钠碱吸收so2。吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生,从而使钠离子能循环吸收利用。烟气脱硫该工艺是在综合石灰法与钠碱法的特点基础上通过改进的结果。主要解决了石灰法在塔内易结垢的问题,又具备钠碱法吸收净化率高的优点。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。烟气脱硫其他说明脱硫副产物主要为---酸钙或---钙(氧化后)。与氧---法相比,钙盐不具污染性,因此不产生废渣的二次污染。
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